单柱液压机使用初期要进行正确的调试，擦去防锈油清洗整机，接通冷却水，向油箱内注约270升液压油，接通电源检查机体是否接地良好，合上主令开关启动电机，注意电机的旋转方向，在液压机上下工作台之间的中心安放一个直径不小于ф300mm，高度不小于600mm，且能够承受150吨以上，上下平面的平行工不小于0.02/ф300mm的垫块，检查行程开关有无松动或是否需要重新调整；按下泵启按钮，将压力继电器调至2-5Mpa，将选择开关打至手动状态，按主缸快进键，使活动梁下行至模具闭合，并将压力继电器压力逐渐提高到工作压力，再按主缸复位键，主缸复位后按料缸顶出和料缸复位，完成手动循环操作，不需要料缸工作时，将料缸选择开关打到‘关’的位置即可。
60吨单柱液压机实拍图
单柱液压机不同阶段出现的故障分析使用单柱液压机不同阶段所表现的故障特征有所不同，当初期磨合过去后故障率会明显下降，在初期，由于振动管接头出现松脱现象比较常见，密封件质量差或装配不当会造成泄漏，当管道或油道内有毛刺切削等杂质，会在油液冲击下脱落，流向各个阀门造成堵塞，这时会出现压力或速度不稳的情况，不过不用担心，当管壁都冲刷干净了就没事了，不过也要注意清理，否则用上三五年沉积下来的杂质也会发生堵塞哟；大部分负载大或散热条件差会使温油过高，导致压力和速度的变化，多留心及时纠正即可，单柱液压机磨合初期过去后，液压系统处在最佳的运行状态中，一定要报纸液压油液的清洁，避免异常超长磨损而出现泄漏，如果出现突发故障多和工作质量有关，碰撞、堵塞或密封件损坏等，所以要定期检查。
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